Meine Arbeitsweise zur Fertigung der neuen Stiftmechaniken

[Willi56]

Hallo zusammen,

hier möchte ich jetzt meine Arbeitsweise zur Fertigung der 2mm TK-Stifte vorstellen. Zwei Kollegen habe ja auch schon ihre Arbeitsweise dargestellt.

Ich fertige die Stifte ohne Mandrel und ohne Gewinde in das Holz zu schneiden.

Als erstes einen Pen Blank auf 125 mm Länge zuschneiden

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Danach den Pen Blank zwischen den Spitzen zylindrisch drechseln

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In ein entsprechendes Futter einspannen, Stirnseite plandrechseln und Zentrierbohrung setzen

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Anschließend eine Bohrung mit Ø 5,3mm ca. 20mm tief machen

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Danach eine Bohrer mit Ø 5,1mm einsetzen und so tief bohren, wie die Bohrerwendel lang ist.

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Jetzt einen längeren Bohrer mit Ø 5,1mm einsetzten und weiterbohren so lang wie die Bohrwendel ist.

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Nun einen noch längeren Bohrer mit Ø 5,0mm einsetzen und durchbohren.
Dieses aufwendige Bohren soll verhindern, das der Bohrungen nicht verlaufen

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Es empfiehlt sich, die verchromte Kappe auf der Messinghülse mit etwas Kleber zu fixieren.

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Nach dem Bohren prüfe ich, ob die Mechanik sich leicht einschieben lässt und zwar bis zum Anfang des Gewindes.

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Jetzt spanne ich mir ein Stück Restholz ein und drehe einen Zapfen an und zwar für die Seite mit der 5,3mm Bohrung

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Den Pen Blank auf den Zapfen stecken und mit dem Mitlaufkörner mit wenig Druck fixieren. Die Spitze formen und schon die fertige Länge anzeichnen.

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Pen Blank runternehmen und den Zapfen für die 5,0mm abdrehen.

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Jetzt den Pen Blank mit der 5,0mm Bohrung auf den Zapfen stecken und mit dem Mitlaufkörner mit wenig Druck fixieren.

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Jetzt das Ende formen und gleichzeitig auf Endmaß bringen.

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Nur noch die Oberflächenbehandlung aufbringen und die Mechanik einkleben. Da die Mechanik ein M5,5 x 0,5 Gewinde hat und ich nur 5,3mm gebohrt habe, kann ich beim Einkleben die Mechanik noch mit der Hand eindrehen.

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Nun hoffe ich, dass ich die Arbeitsweise einigermaßen verständlich dargestellt habe und wünsche euch viel Spaß beim Fertigen der Stifte egal mit welcher der bereits vorgestellten Arbeitsweisen ihr ans Werk geht.

LG
Willi,